2000年以来，各地纷繁出资PE（聚乙烯）管，PE压力管的出产能力在近3年内新增加30万吨以上。尽管这次新的出资起点较高、配套较好，全体表现出健康的气势，但相关于出产能力的快速增长，PE管的使用推行和商场的开辟却没有跟上，因而，PE管出产企业要想打开聚乙烯管道商场并完成出资效益就不能只管出产能力的进步或只留意制作技能的把握，而应注重该产品的推行使用作业特别应注重使用技能的把握。

　　依据相关经历，聚乙烯管道体系的使用技能首要有{TodayHot}衔接技能和铺设技能两方面：

　　衔接技能：

　　聚乙烯管道体系依据不同的需求能够使用很多种衔接方法（但要留意并不是其他管道体系合适选用的衔接方法都合适使用到聚乙烯管道体系），其中最首要的有如下几种：

　　聚乙烯压力管（给水用，燃气用，工业输液用）：热熔衔接、电熔衔接、机械衔接（包含机械压紧衔接、法兰衔接和用预制钢塑过渡管件衔接）。

　　聚乙烯无压力管（排水排污用，护套用）：带弹性密封圈的承插衔接、热熔衔接、电熔衔接、机械压紧衔接、热收缩带衔接。（注；工程上把不承受内压或内压在0.1MPa以下的管道称无压力管）。

　　聚乙烯压力管的衔接方法：

　　热熔衔接

　　聚乙烯管道体系的热熔衔接方式有热熔对接（包含鞍形衔接）和热熔承插衔接。热熔承插衔接合适于直径比较小的管材管件（一般直径在DN63毫米以下），由于直径小的管材管件管壁较薄，截面较小，选用对接不易确保质量。热熔对接合适于直径比较大的管材管件，比承插衔接用料省，易制作，并且由于在熔接前切去氧化表面层，熔接压力能够操控，质量较易确保。从开展意向看，选用热熔对接是干流。

　　实验证明选用不同商标的聚乙烯管材专用料（契合标{HotTag}准的，熔体流动速率MFR相差不大的）制作的管材管件之间是能够热熔衔接的。但由于国内出产的聚乙烯管材管件常常选用的资料并不是完全契合标准的管材专用料，所以在需求用不同管材品牌和批号的聚乙烯管材管件热熔衔接时，主张要先经过实验和检测。

　　聚乙烯管道体系的热熔衔接的工艺和设备（东西）都比较简单。近年各地铺设聚乙烯管道工程中在衔接处出毛病的不少。难点在现场关于热熔衔接的质量难以检测（在不损坏衔接的条件下）。国外在探索关于热熔衔接的质量选用超声波检测，可是现场运用还没有普及，现在一般在现场还是靠‘视觉检测’。热熔衔接质量安稳的确保首要是依靠严格遵守规则的操作规程（特别是要严格操控好温度、压力和时刻三个参数）。主张聚乙烯管材管件出产企业依据有关标准（比较准则的规则）经过实验和检测（结合选用的热熔衔接设备特性）拟定出合适本企业管材管件的比较具体的操作规程。并经过培训和咨询协助施工者把握操作规程。国际上出产聚乙烯管道体系的大公司大都有这些指导热熔衔接的操作规程。在美国PPI手册中介绍了一个比较有用的质量操控方法：每天在现场做一个实验性热熔衔接接头，进行‘弯带测验’（不需求设备的损坏性测验）来判别工艺和设备是否需求调整。

　　电熔衔接

　　电熔衔接包含电熔承插衔接和电熔鞍形衔接。

　　电熔衔接的突出长处是质量牢靠（减少人为因素）和施工效率高。由于电熔管件的制作技能要求较高，本钱较高，前期首要使用在直径较小的燃气管道体系。近年来随着技能的进步，电熔衔接的使用日益广泛。不只使用到给水用管道体系，排水用管道体系，并且开端使用到较大直径（可是电熔管件的主体商场是直径DN20-250毫米规模）。

　　从技能道路讲有两大类：一类是先把电热线缠绕在模具的金属芯棒上或许缠绕在预制的聚乙烯薄套上，放入注塑模具内注塑成埋入电热线的电熔管件。其中有电热线半埋入（金属线半露），全埋入（金属线不显露），电热线预先涂复聚乙烯层（金属线不显露）等不同的规划（各有长处和缺陷）；有悉数用机械手主动操作，悉数人工操作或部分人工操作的不同的主动化程度。另一类是选用先注塑聚乙烯管件再机械加工布线的工艺道路。