工此金属遭工程施工3s办收规范新柏比照任玉玲。张丽青（山西省工业设备设备公司）97）（以下简称新规范）是在原工业管道工程施工及查验规范（金属管道篇）（GB235 82）（以下简称旧规范）基础上从头修订的国家规范，它已于1998年5月起施行，共分十一章和三个附录。本文从新规范的结构次序和旧规范比照视点进行论说。

　　　　新规范在总则里增加了拟定规范的意图，着重着重了“进步施工水平，确保工程质毋”这一概念。根据国家现行规范金属钛管道施工及查验规范KHG217）。及相关规范进行扩大和修正，取消了行为约束，将习惯规模确定为规划压力不大于42MPa.规划温度不超过材料答应运用温度的一切工业金属管道工程的施工及查验。关于不习惯规模：新规范对旧规范条文进行增删，清晰了“核能设备的专用管道”的概念。与目前修订的工业管道规划a范和现行的有关行业规范坚持配套与协调一致。

　　　　关于设备本体管道着重按制作厂技能文件施行，并对其质a规范进行了约束。

　　　　新规范规则了规划文件、制作厂技能规则与<规范之间的联系，即施工应按规划文件、制作厂的规则施行，避免了履行过程中的冲突。

　　　　21种新的“管道”专业术语，并进行了概念的描绘极大地推动其专业术语规范规范化以及与世界接轨进程，更能习惯技能的开展。

　　　　3管道组成件及管道支承件的查验新规范运用新的术语“管道组成”它包含旧规范所列的管子、阀门和管道附件（管件）；管道支承件“，它包含旧规范所列的支、吊、托架。

　　　　管道组成件、管道支承件制作单位有必要供给质毋证明书。而非合格证。旧规范仅需供给合格证明书°（3）规则管道组成件和管道支承件的供货方不只供给契合规划文件的产质量fl证明书。而且对该产品进行100%的外观查验，这一点较旧规范严厉。

　　　　新规范在阀门实验一节中提出了“壳体压务实验”和“密封实验”两个新概念，进一步清晰实验意图。一起对实验规模和规范进行从头介定和调整。详对‘的品不合格，加倍抽检，仍有不合格则新规范规则该批产品不得运用，这比旧规范要求严厉。

　　　　新规范增加了管道组成件单体查验后防腐处理的条文，着重了半成品维护。

　　　　对奥氏体不锈钢、合金钢低温用钢，旧规范仅规则要求现进行弥补实验。新规范清晰结合规划文件的要求由供货方担任供给全部实验成果，界定了运用与供货方的工作边界。

　　　　新规范对管子堵截和移植标记，对低温钢管及钛管堵截和移植法作出了严厉规则，较旧规范全面详细。

　　　　弯管一节规则了弯管弯曲半径与管子壁厚的联系，详见4.2.1，旧规范则没有。

　　　　新规范删除了褶皱弯管，焊制弯头条文，对弯管别离选用“冷弯、热弯”的概念进行界定。

　　　　调整了钢管热弯或冷弯后热处理的约束条件。详见4.2.7条规则，较旧规范严厉、清晰。

　　　　对原规范规则“奥氏体不锈钢管热弯时需进行淬火处理，冷弯可不处理”，现改为无论热弯或冷弯，均可不进行热处理。

　　　　弯管质fl规范规则选用弯管的最大外径和最小外径之差与制作弯管前管子外径之比怍为衡fl目标。改动旧规范楠圆度衡fl目标。

　　　　新规范增加了I形弯管的质fl规范。

　　　　新规范结合焊接技能开展将旧规范两纵缝距离由300mm缩小到200mm.新规范对在焊缝上开口提出了严厉约束，删除了原3.3.2条的规则。

　　　　新规范扩大了直管加工质fl要求规范的详细条文，详见4.3.9.理“一词，调整旧规范”退火“一词，运用词更恰当、更精确。

　　　　夹套管预制时规则了调理归纳fl，详见4.5.1，而旧规范则没有。

　　　　新规范删除了旧规范对支承块距离方位的详细约束，清晰由规划确定，亲近了规划和施工的结合成调整了主管及夹套管加工结束后的压力实验值，详见4.5.4、4.5.5之规则，比旧规范要求更合理，规范更高。

　　　　细化了夹套管及主管件的设备要求。详见直管段两环焊缝距离由原规范不得小于100mm改为：当公称直径大于或等于150mm时，两环焊缝距离不小于150mm，当公称直径小于150mm时，不应小于管子外径。

　　　　管子坡口选用机械或氧一乙炔火焰方法，减少了方法上的约束，较旧规范更具有发挥性。

　　　　对管内清洁要求高的管道，焊接方法作出了清晰规则，详见5.0.11.管道对接焊口的组对内壁错边fl比旧规范要求宽松，相当于原规范对a、w级焊接的要求。

　　　　新规范着重了螺纹接头选用密封焊的详细要求，详见5.10.从头规则“紧固后螺栓与螺母齐”条文。删掉旧规范“关于2倍螺距”之规则。

　　　　根据生产实践新规范对热态紧固或冷态紧固的时刻由本来的坚持温度24h后进行改为2h后进行。

　　　　管子对口质fl误差由原规范抽象为1mm/m，改为管径小于100mm时，答应误差为lmm/m；当管子直径大于或等于lmm.答应误差为2mm.具有可操作性。

　　　　铸铁管承插接口一节删去了旧规范5.5.7条，因为在本规范规模内管道接口工艺的改善。不再发起采纳铅口的作法。

　　　　伴热管增加了“不得将伴热管直接焊在主管上”以及主管为不锈钢时详细设备方法，比旧规范更详细、更详细。

　　　　新规范增加了“夹套管的连通设备应避免存（7'）衬k管道设备调整长度时选用替换同原料垫片厚度的方法，删去了原规范用”斜垫找正“的方法，且对答应调整的设备长度作出详细的规则。

　　　　作应灵敏“删去了旧规范”阀杆应设备在上半周规模内“的规则，以表现规划与施工的亲近结合。

　　　　补偿设备设备记载“一条，着重补偿器设备预拉伸、预紧缩的重要性。

　　　　设备波纹膨胀节新规范规则应设“暂时固定设备”的提法新规黾恿恕蛐筒钩テ鳌卑沧耙蟆O支吊架施焊新规范着重“应由合格焊工施焊”一词。

　　　　有热位移管道的支吊架检与调整规范通过6.11.11.15给出了详细要求，比旧规范更具有可操作性。

　　　　静电接地材料和零件设备不得涂漆。导电接触面有必要除锈，且严密。更契合电气规程的要7管道查验、查看和实验新规范调整了旧规范“实验”的章节布局，表现查验、检和实验一致的要求。界定了施工单位及建设单位的职责。

　　　　规范通过“外观查验”、“焊缝外表查验”、“射线照相查验和超声波查验”详细规则较旧规范更着重“及时、精确”施行这一概念。

　　　　用“压力实验”调整旧规范“体系实验”措词，意义深入。

　　　　压力实验本规范比旧规范对选用气体为实验介质提出较严厉的约束。但一起对不能进行压力实验的焊缝给出代替的出路。详见7.压力实验应具备条件比旧规范增加了“对膨胀节设暂时约束设备”的要求。

　　　　液压实验压力新标精确定为1.5倍规划压力，相当于旧规范对高压管道的要求。

　　　　因为气压实验有受环境及介质、温度的影响等持性，新规范对其进行了严厉约束。且对稳压时刻由5min调整为lOmin.详见7.新规范引用“走漏性实验”代替“走漏fl实验”涵义更恰当。一起规则了走漏性实验的详细要求。更具有可操作性。

　　　　新规范清晰了“吹扫与清洗”归于预试车领域，由建设单位担任安排。分清了施工单位和建设单位的职责。

　　　　新规范在吹洗工艺上作出了详细的界定要求，增加了操作的牢靠性。

　　　　新规范在“水冲刷”一节增加了“排水时不得构成负压”一则。一起。增加了对“排水支管”冲刷一条，进一步稳固了冲刷的作用。

　　　　动力式或蓄气吹扫的方法与化工规范取得了协调一致。

　　　　°（5）增加了“为蒸气吹扫安设暂时管道”的设备技能质fl要求，蒸气吹扫前升温暖管工序检，增加了“检管道热位移”的条文，确保安全吹扫的牢靠性。

　　　　°（6）“化学清洗”一节，新规范删去了旧规范推荐的配方。着重了“因材而异”清洗药剂需通过判定、实践、牢靠的配方方可选用。

　　　　新规范增写了“化学清洗时劳动维护”办法的条文。着重了“劳动维护”。

　　　　新规范规则涂料应有制作厂的产质量fl证明书。而非产品合格证。

　　　　着重“有色金属管、不锈钢管、镀锌钢管及相应配件。不宜涂漆”的规则，删去了旧规范“一般”一词。

　　　　涂漆施工环境温度新规范由原5~40C修新规范对“绝热工程材料”清晰规则有必要有制作厂的质fl证明书。而非合格证。

　　　　规则“绝热工程宜在蒸汽吹扫后进行施工”

　　　　的工艺程序，确保绝热工程质fl.本章删除了旧规范过细的内容，着重检项目为两条，即①工程项目按合同内容全部竣工；②工程项目质ft合格。

　　　　本章细化了交工时提交的技能文件，删除了旧规范对过程操控中重复签证材料内容。详见110.3条。

　　　　新规范进步了不影响试车的“尾工”说法，为更及时、合理、有用地处理交工查验手续，提出了履行根据。旧规范则没有。

　　　　总归，工业金属管道工程施工及查验规范―97）是总结近年来工业金属管道施工方面的实践经验，一起结合世界现行同类规范基础上进行修订的，它对进一步全面进步工业金属管道施工质fl以及和世界质fl规范有用接轨，确保工业金属管道及设备安全运即将起到很大的推动作甩，应仔细贯彻履行。